物料主数据相关视图解释
基本视图 1 ： 基础计量单位 -是物料级别，用于工厂活动中的物料 管理
单位，可以通过附加l数据和其它单位的转换，如可以设置独立的采购单位,销售单位，生产单位。 物料群组 -主要用于归类相同属性的物料，方便查询分析。
基本视图 2 ： 销售：销售组织 1 ： 交货工厂
基础计量单位-是物料级别，用于工厂活动中的物料管理单位，可以通过附加l数据和其它单位的转换，如可以设置独立的采购单位,销售单位，生产单位。
物料群组-主要用于归类相同属性的物料，方便查询分析。
基本视图2：
销售：销售组织1：
交货工厂-属于（销售组织+销售通路）层次，也就是说（销售组织+销售通路）决定了出货工厂，出货工厂是销售订单的基本需求工厂。所以同 一家公司下存在多家工厂的话，可以用不同的销售通路区分出货工厂，当然如果销售通路用于其它方面的区分，可以通过不同工厂对应不同的销售组织。如果不存在 多家工厂同时加工相同产品，那就可以只使用一家出货工厂，其它生产指派可以使用特殊采购处理（详见MRP2视图特殊采购详解）,当然可以手动修改销售订单ITEM的交货工厂，例如跨公司销售也是可以如此设置（详细见跨公司销售专题）。
IMG路径：
税务数据-这里面的税别实际上就是销项税，是通过OVK1预设国家的税类别，公司代码数据里面设定国家码（IMG-企业结构-定义-财务会计-编辑….公司代码），将工厂指派到公司（IMG-企业结构-指派-后勤系统、一般），指派销售组织-销售通-工厂（IMG-企业结构-指派-销售与配销），这就决定了物料主档建立的时候（销售组织-销售通）决定带出了预设置的国家和税别。
销售：销售组织2：
项目类别群组-用于指派项目类别，基本是销售文件类型+项目类别群组决定项目种类，同时可以加上项目类别用途（vd51建立客户咨讯记录时维护决定客户不一样的项目类别，从而使用不同的请款计划）、高层项目类别(主要針對自動隨上層帶出來的項目，如贈品就針對上層項目類別及項目用途決定的)作为决定条件，还可以IMG输入3个允许手动修改的项目种类。
IMG路径：销售与配销-销售-销售文件项目……
预设置：销售与配销-销售-销售文件项目-定义物料类型的默认值
科目指派群组-是物料级别的，决定自动记帐的分类条件，可以通过不同的物料类型分不一样的科目群组，应用程序+确定科目的条件类型+科目 表+销售组织+科目群组+科目修改=确定收入科目，其中科目修改对应定价的条件类型。当然如果物料主档没有维护科目群组的话，销售订单项目会取VD01客 户资料维护的科目指派群组。
销售：一般/工厂：
装载群组-属于工厂层次，用于区分装载方法，同时可以结合出货条件+工厂决定不同的出货点，出货条件是被指派到销售文件类型的，所以销售 订单类型的出货条件+物料主档的装载群组+工厂决定了出货点。如果销售订单类型没有指派出货条件，销售订单项目会读取VD01客户数据维护的出货条件来决 定出货点。
当然出货点可以预设交货单的库存地点。
IMG路径：后勤系统执行-出货-基本出货功能-出货点及收货点确定
可用度检查-确定SO、DO、PP订单、捕货等的可用度检查规则控制,详细请见可用度检查专题。
IMG路径：销售与配销-基本功能-可用度检查及需求类型-可用度检查
预设置：销售与配销-基本功能-可用度检查及需求类型-可用度检查-定义检查群组的默认值
采购：
采购单位-专门用于采购的单位，请购转采购的时候自动按基础单位与采购单位转换系数转换。MRP的结果需求单位是基础单位。
采购群组-区分不同的采购责任，也可以作为ME58请购转采购的选择条件。
自动转采购单-
适用赠品折扣-采购包含赠品的设定，可以根据采购多少到多少的范围送多少赠品，可以按比例赠送。
当然需要咨询记录条件ME11里面维护赠品，可以赠本身，赠其它物料点’专用’按钮。
还有就是需要在供货商采购数据里面MK02勾上’给予实物折扣’。
后台还需要维护存取顺序、定义免费货物类型、维护免费货物纲要、给采购组织的计算纲要群组-供货商计算纲要群组分配产品折扣确定程序（免费货物纲要）
采购组织纲要已经在定价的时候指派到采购组织了。
IMG路径：物料管理-等值之折扣（赠品形式的折扣）
自动转换采购单-勾起这按钮代表允许自动转换请购到采购。
VK01供货商采购数据勾上”自动采购单”，
固定供货商，固定信息记录，货源清单。
适用配额协议-根据需求按比率向不同供货商采购的分配规则，详见配额协议功能介绍与实现。
JIT指示码-JIT业务的必须设置，详见看版功能介绍与实现。
过帐至检验库存-勾起代表101收货后库存状态為检验库存。
货源清单-勾起代表无法向没有维护货源清单的供货商采购该物料。
采购值码-维护相关的过量交货、交货不足、催单日期等限值。
无限量交货-允许无限制的过量交货，当然还没有收完的PO才可以在收货的时候把数量改大，或者将确认数量改大再收货，当然是不允许将确认数量大于PO数量的，但是可以将PO数量改大改确认数量再改回来（这是专门找SAP漏洞）。
MRP1:
工廠特定狀態-專為限制使用設定，如設立警告或錯誤信息限制。
ABC指示碼-由此區分重要成度，可以使MRP控制者更多精力關注重要物料。
MRP群组-作為可以和物料類型關聯起來控制著如策略、消耗模式、訂單類型等許多控制參數，功能很強大，這裡就不詳細解釋了，對計劃業務熟悉的人自己看了都一目了然。
MRP程序：
MRP类型-
一．VM. R2
1.
MD25/26/27
点修改按钮
对于使用再订购点MRP类型的物料,再订购点数量必须大于安全库存,使用再订购点订货,是由库存决定的,库存低于再订购点运行MRP就会促发计划订单,但是促发计划订单的需求数量不会超过再订购点的数量,不会因为相关需求数量的多少而改变.也就是只考虑再订购点(库存),不考虑独立需求或客户需求及SO引发的相关需求
V1-含外部需求的人工再定货点，V2-含外部需求的自动再订货点，都不考虑SO。库存减少计算考虑计划独立需求，安全库存，但是产生计划订单只有库存确实低于重订货点的时候才會產生。
庫存減少計算考慮計劃獨立需求，相關需求，安全庫存，但是產生計劃訂單隻有庫存減去外部需求（手動建立的預訂，或者直接銷售的訂單，當然你可以在額外的外 部需求增加訂單預訂等，這是SAP標準沒有的，可以自己定義另外的MRP類型，外部需求可以設定隻包含補貨前置期以內的）低於重訂貨點的時候，一般情況 下，重訂貨點隻能滿足到該點的訂貨水平，但是可以在批量設置成補貨到最大庫存層次滿足到最大庫存的訂貨水平。
VR-人工再定貨點,VM-自動再定貨點……
二．MPS
M1-动确认和订货建议被重新计划MPS的MRP类型,也就是说这个MRP类型必须维护’规划时栅’字段，当需求日期在规划时栅日期以内的时侯,运行的MPS的结果计划订单自动计划到规划时栅之后，因为规划时栅的作用是确保规划时栅内原先的排程结果不改变。
M2-不含订货建议的自动确认MPS的MRP类型，就是新建的需求在规划时栅日期以内的不会产生计划订单，但是可以耗用确认过的生产订单。
M3-人工确认和订单建议被重新计划, 计划时栅以内的需求计划订单排到计划时栅以外。
M4-人工确定不含订单建议MPS的MRP类型，就是需求在计划时栅以内的需求运行MPS时不会产生计划订单，需要手动创建计划订单，只有计划时栅以外的需求产生计划订单，当计划订单由计划时栅外变成计划时栅內時……。
规划时栅-确保原先计划不被改变的时间段
重订货点-库存低于该水平的时候MRP结果产生计划订单（需求），跟重訂貨點的MRP類型是否考慮外部需求（主要是針對直接銷售、手動建立預留的）、訂單預留等相關，那可以考慮除掉這些之後的庫存。
MRP控制员-方便区分需求管理责任，如CO41、MD15等可以用该值做选择条件
批量-生产或采购的批量，逐批订货表示根据每一笔需求独立建立生产或采购订单；而周批量是把一周的需求合计为一张采购单、 或生产订单；这字段和MRP4的个别/汇总字段有点区别，因为个别/汇总字段主要针对特殊库存的需求区分开，如销售单特殊库存。如果个别需求，批量是不能 把特殊需求合并的，但是非特殊需求可以合并（如计划独立需求或其产生的需求），而如果是汇总需求，是不存在特殊需求的，全部根据批量合并。而如果是逐批订 货不允许合并，那就不管个别/汇总字段了。如使用4補貨到最大庫存量批次，對需求前達到最大庫存還是需求後達到最大庫存是有區別的……
最小批量-单笔订单的最小批量，如果需求小于最小批量，按最小批量采购或生产。
安全库存-如果库存抵御安全库存，系统会产生需求。
舍入值-由于包装等原因，需要设定最小包装数量，采购或生产需要是该数量的整数倍，否则舍入到整数倍。
最大批量-单笔订单的最大数量，如果大于该数量，自动分割成多笔订单。
最大库存水平-补充到最大库存水平，如果需求不够这个数，订单将考虑增加数量到该水平，前提是批量维护成HB的时候维护该字段，這可以跟重訂貨點一起搭配使用。
订购成本-订购的最小成本，该字段只有当批量维护设置成最佳批量程序时使用有效（如WI）。（后台批量计算时使用）
仓库成本指示码-将库存成本也计算到移动平均价格当中，可以定义库存成本所占的比率
装配报废-装配过程中的报废率，这里和BOM项目中的损耗不一样,这里和生产订单表头废料百分比是一样的,这里是属于装配完成后的报废.SAP的损耗和实际业务是一样的,从货仓领用是组件的不合格率,组件装配过程中损坏,装配到可以入库状态(包含半成品)的废品率.
舍入设定档-设定档中可以分多个等级范围然后舍入，如1到10舍入10，11到30舍入30，31到100舍入100，这些可以在分开包装和一起包装成本变化的情况下使用。
计量单位群组-这个可以为物料针对供货商或容器定义多个单位，如舍入值舍入到不同等级的值就改变不一样的计量单位，当然这需要在附加条件设置这些单位与基础计量单位的转换关系。
MRP2
採購類型-這個不用解釋了，大家自己意味。
特殊採購-詳細見特殊採購專題
批次輸入項目-可以1指定上階訂單核發的時候作為組件的該物料自動決定批次（前提是訂單類型的批次搜索程序定義好，COB1建立了相關批次搜索策略）。也可以3定義為手動決定批次。
產出儲存地點-此位置主要被COPY到計畫訂單\生產訂單等,這樣在發料或收貨的時候就不用輸入庫存地點,如果一個物料只有一個地點可以輸入，如果多個儲存地點，在BOM項目中維護發貨地點就好。
外部採購儲存地點-該欄位主要是被COPY到計劃訂單,PR,PO.創建PO或收貨的時候不需要輸入儲存地點,規定了PO收貨地點的都可以維護,當然維護錯了就得更改PO.
預設供應地區-對應生產線所存放的位置，主要用於隻有一個工廠使用到的看板物料。
反沖指示碼-在訂單確認時自動從儲存位置（倒扣倉）過帳到訂單的記帳方式，可以設置一直反沖，工作中心決定反沖，訂單決定反沖。
JIT交貨排程-即時生產必須的設置……
庫存決定群組-通過庫存決定群組結合庫存決定規則，其在可用性檢查的檢查群組和檢查規則中相連，例如，基於物料號碼，不同的庫存決定群組 存在，相同的移動類型就存在不同的決定策略，另一方面，相同的物料號碼不同的移動類型存在不同的庫存決定規則，就決定了不同的庫存決定策略，這樣可以根據 不同的移動類型等做不同的庫存決定，這樣就可以在某個策略先考慮非限制庫存再考慮特殊庫存，其它情況則另外一回事等。庫存決定規則可以指派倒移動類型，可 以指派到訂單類型。庫存決定策略可以決定按價格排序，可以按數量排序，這方面，詳細情況請參閱後台定義幫助。
廠內生產時間-這裡和數量沒有關系，是用於推算基本開始日期用的，實際上使用能力需求計劃的話訂單的生產時間很大情況下取決於訂單產品數量，當然，基本開始日期也可以設置為調整。
計劃交貨時間-從PO下達到收到貨物的時間。
收貨處理時間-收貨過程所需要花費的時間。
計劃邊際碼
未結期間-訂單開始日期到訂單確定日期的期間工作天數；
核發時間-為已經建立的訂單核發所需要的工作天數；
產前緩沖時間-基本開始日期到計劃開始日期的時間；
產後緩沖時間-基本完成日期到計劃完成日期的時間天數。
如果是向後排產，需求日期-收貨處理時間得到基本完成時間，基本完成時間-產後緩沖時間得到計劃完成時間，計劃完成時間-生產需要的時間（根據產能計算）得到計劃開始時間，計劃開始時間-產前緩沖時間得到基本開始時間。
當然，如上是基本日期調整的前提下，如果基本日期步調整，當然還包括計劃訂單，如果不調整，基本日期是取絕於MRP2視圖的排程數據。如果啟用能力需求計劃，那就需要調整基本日期為好。
SAP的排產都是倒排，除非開始日期為過去，向前排產計劃開始日期基於基本開始日期推算，向後排產計劃完成日期基於基本完成日期推算。
安全庫存設定檔-根據設定周期和覆蓋范圍設置安全庫存，詳細解釋見動態安全庫存專題。
安全時間指示碼-定義安全庫存所可滿足的安全時間范圍，需要和安全時間/實際涵蓋結合使用
安全庫存設定檔-相對於安全時間指示碼更詳細的安全控制，詳細情況自己測試。
散裝物料-使用於工作中心的材料，如扳手、螺絲刀等，或者配備的東西（如買電腦配備鼠標、鍵盤等），散裝物料不會因相關需求產生計劃訂單，也不計算成本，隻是在生產的時候提示用到這些散裝材料的作用，散裝物料一般沒有什麼價值。
MRP3
策略群組-這就沒得說得了，如果不把這裡面的需求類型、需求等級、科目指派種類等裡面的東東搞熟，想隨便怎麼完就怎麼完建議換做其它模塊吧。 (编辑：SAP中文学习网)
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